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2021-09-28 09:19:11
虽然钢板仓仓壁薄、内外易形成温差、受外界影响(日光等气候因素)较大、有结露现象,粮堆温度分布不均衡等因素给安全储粮带来一些困难,如能采取较为完善的储粮配套措施,尤其对钢板仓进行密闭保温隔热处理,同时掌握钢板仓储粮的规律,因势利导,也能做到安全储粮。一般而言打包带,钢板仓的保温、隔热措施有以下几点:
2、认为:钢板筒仓隔热性差矿粉钢板仓,高温季节易引起粮食结露霉变。采用双壁钢板仓内设隔热层,填充隔热材料,能取得良好的密闭隔热效果。
3、钢板筒仓外壁涂上反光物质,使钢板筒仓尽量减少吸收热量,以减低储粮温变区的温度变化幅度,避免湿热交换引起的水分转移和霉变现象。
7、 目前,一般对仓顶采用聚氨酯发泡作为隔热层;仓体采用厚度为50 mm的自熄型PE保温板或岩棉板,进行保温隔热处理,保温板接缝处用添缝剂进行密封处理,可增强钢板筒仓的保温隔热性能。
总之,保温、隔热、密闭对钢板仓安全储粮十分重要。它可以减少粮食与外界空气的接触,避免外温外湿的影响、虫害的侵染和鼠雀危害建材钢板仓,使仓内粮温、水分保持相对稳定状态;可以保证钢板仓的气密性,保持仓内熏蒸气体的有效浓度和配比,增强通风、熏蒸杀虫效果,从而保证了钢板仓安全储粮效果。
简单分析一下水泥钢板仓常见的结块原因分析,如果遇到这种情况怎么避免在这种情况的发生呢?水泥结块原因分析水泥结块为水泥预先水化造成的。首先分析钢板库的因素。钢板库在建成后投用前,先后经历几次暴雨,进库检查并未发现有渗水现象,且库侧镀锌钢板咬合方式为易拉罐顶盖的咬合方式,可以排除库侧与库顶出现渗水现象。
分析认为,造成钢板库内水泥结块的主要因素为:
①由于库内外温差大,库内空气中的水气冷凝造成水泥结块。
②由于毛细现象,从库底进入的雨水。
2、解决措施看下面几点:
1)入库水泥避免只入半库,减少附着在库壁上结露水的高度。
2)减短冬季水泥的储存时间,库底罗茨风机应经常向库内鼓风,使水泥保持一定的“活性”。
3)每库增加1~2个烟帽,增加库内的排热能力。
4)库顶收尘设备处于常开状态,加大库内热气的排出力度。
5)对钢板库表面进行保温。
粮食钢板仓性能优势
1、即可以用热镀锌卷板、平板,也可以用电镀锌板,取材更方便:
2、所有部件都是标准构件,具有可更换性,用户在使用过程中,如发生损伤或锈蚀,可以方便的更换损坏部件,延长使用寿命;
3、可以改造、拆迁,特别对于租赁场地的用户非常适用;
4、可以实现外立柱形式,对仓内粮食的流动更有利;
5、气密性差些,但使用硅胶填缝剂后,可以达到气密性的要求;
6、可以方便的实现双层保温结构,造价增加很少。
粮食钢板仓用于粮食储存的时候需要注意什么呢?无论是螺旋式钢板仓还是螺栓装配式镀锌波纹板钢板仓由于它们的仓壁比较薄,容易结露,人们对其能否长期安全储粮持怀疑态度,但经过某科研设计院调查发现,一部分钢板仓用户由于采取了适当的通风及清理措施以
及完善的管理,小麦长储存超过3年也没有发生坏粮现象;有的用户由于配套技术及管理上的不足,钢板仓储粮时间不超过6个月就发生了严重虫害及坏粮事故。所以,钢板仓公司针对农民在使用钢板仓存储粮食时的注意事项,做了详细的说明,请用户在使用之前务必学
习一下。
在粮食入钢板仓之前水分一定不能超标,一定要达到国家安全储粮的标准。(如果水分超标,粮堆内部的水分都表现出由粮粒内部向其表面,继而向粮粒间隙中的空气缓慢游离的趋势,粮食水分从不流动的空气中逸出比较困难,它在粮粒间聚集,当湿状态达到饱和点时
即开始凝结,随之发酵和局部温度升高现象,这又促使粮粒释放出水分和加速相应的发酵过程,当环境温度升高,粮食中带有的粉尘、杂质、特别是有机物杂质加速了上述过程,严重威胁到安全储粮。粮食就会腐烂)一定要通风,确保粮食有氧呼吸,粮食是生命的有机体,它
具有呼吸功能。
水泥钢板仓应用领域很多,农业领域化工领域,它的优势特点则远远超过了其它存储仪器,钢板仓具有工期短、标准化程度高、基础造价低等多种优势特性,可以说,钢板仓的整体组成结构以及仓底设计,都在很大的程度上,远远超出了其它存储仪器的窄小发展性。
钢板仓基础不同于其它建筑.它除地下埋置部分外,还包括仓底和支撑结构,钢板仓根据仓型的不同,可分为平底仓和锥底仓,其支撑结构根据荷载及其上部的特性,一般采用砌体柱、钢筋清水混凝土保护筒壁等形式。
钢板仓仓底一般分为平底和锥底2种形式,从工艺和使用的角度出发,当然以选用锥底仓为宜,因为它具有不存粮,不需配置设备等优点。然而,从经济角度考虑,锥底仓的应用则存在着一定的局限性,实践证明,锥底仓只适用于直径10m以下,仓容不超过1 500t的场合,大于此直径的钢板仓则根据仓内物料的自然流角而确定的,物料的自然流角越小,锥体的高度则越大,而粮食的自然流角一般在40度左右,所以当钢板仓直径较大时,基础支撑结构的上梁大大。以直径15m的锥底钢板仓为例,为满足仓下设备的工艺需要,基础支撑结构的上环梁高度至少8m以上,加上仓容大,仓内物料整体重。已过高,支撑结构的增加、以及仓底结构的变化等,锥底仓基础造价较同容量的平底仓基础造价高出40%以上。
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